Tikslios grafito formos yra specialiai sukurtos puslaidininkinių plokštelių laikiklių ir lengvų komponentų, skirtų kosmoso reikmėms, gamybai. Jie siūlo itin-tikslius ir labai patvarius sprendimus, kurie žymiai padidina produkto nuoseklumą ir gamybos efektyvumą.

Puslaidininkinių plokštelių gamybos srityje reikalavimai plokštelių laikiklių tikslumui yra itin griežti -, o mikrometro-lygio nuokrypiai ir mažas šiluminis įtempis yra pagrindiniai pramonės iššūkiai. Mūsų tiksliosiose grafito formose naudojamas nano-lygio poliruotas didelio- grynumo grafitas (99,99 %), o šiluminio plėtimosi koeficientas yra tik 2,0 × 10⁻⁶ / laipsnis (40% mažesnis nei pramonės standartas). Išmatuoti duomenys rodo, kad 28 nm plokštelių ėsdinimo gamyboje viena formos ertmė liko be įtrūkimų po 1200 ciklų, o konkuruojančios formos sugedo tik po 800 ciklų.

Graphite Mixer for Molten Aluminum

Kodėl verta rinktis tikslias grafito formas?

Daugiau naudojimo kartų

Gyvenimo trukmė pailgėjo 50% (1200 kartų prieš 802 kartus), prastovos sumažėjo 30%;

Geresnės medžiagos

Paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,8 μm, plokštelių defektų dažnis sumažintas nuo 2,5 % iki 0,5 %;

Individualūs scenarijai

Optimizuotas kosminiam Al-Cu 7075 lydiniui, terminis stabilumas iki 1200 laipsnių, atitinkantis griežtus raketų variklių terminio ciklo bandymo reikalavimus (NASA standartas).

Graphite Electrode Rod

Aviacijos ir kosmoso srityje taip pat naudingos tikslios grafito formos. Kaip pavyzdį paimkite palydovinio laikiklio gamybą. Tradicinės formos linkusios įtrūkti esant 1000 laipsnių aukštai temperatūrai, o mūsų formos išlaiko ±0,05 mm leistiną nuokrypį po 150 terminio ciklo bandymų - tai tiesiogiai palaiko erdvėlaivių lengvumo ir atsparumo karščiui reikalavimus.

Renkantis tikslias grafito formas, reikia pasirinkti patikimą pagrindą puslaidininkių ir aviacijos pramonės ateičiai. Mes naudojame duomenis ir nuolat skatiname precizišką revoliuciją aukščiausios klasės-gamyboje.

Pagrindinės stiprybės

Pasirinkite planą, kuris jums labiausiai tinka.

Žaliavos pranašumas - Šaltinio valdymas

Mes pasirenkame aukščiausios-klasės žaliavas, pvz., didelio-grynumo ir itin-aukšto-grynumo izostatinį grafitą iš originalios gamyklos, todėl užtikriname stabilią ilgalaikę-tiekimo grandinę. Medžiagos turi stabilų tankį, mažą pelenų kiekį, mažai priemaišų ir vienodus grūdelius. Tai garantuoja, kad gaminiai turi puikų atsparumą karščiui, atsparumą šiluminiam smūgiui, ilgą tarnavimo laiką ir neužterš medžiagų.

Proceso ir tikslaus apdorojimo pranašumas

Turime pilną CNC tikslumo skaitmeninio valdymo apdorojimo linijų komplektą, galintį atlikti integruotą tekinimo, frezavimo, gręžimo, šlifavimo ir kt. Apdorojimo tikslumas yra didelis, dydžio tolerancija yra maža, o paviršiaus tinkamumas yra geras. Galime tiksliai pritaikyti įvairias formas, dideles{2}}dydžių dalis ir sudėtingas struktūras, todėl klientui nereikia antrinių modifikacijų

30 metų gilaus technologijų kaupimo

Turime profesionalią techninę komandą, galinčią nemokamą atrankos suderinimą, šiluminio lauko projektavimą, konstrukcijų optimizavimą ir brėžinių pritaikymą pagal skirtingas darbo sąlygas, pvz., vakuumines krosnis, grafitizavimo krosnis, sukepinimo krosnis, metalo lydymą, 3D stiklo karštąjį lenkimą ir kt. Nestandartiniams, specialiems-dydžių ir specialių komponentų, taip pat{- viename{- pritaikytus sprendimus.

Produkto našumo ir kokybės pranašumas

Produktams būdingas mažas šiluminis plėtimasis, didelis mechaninis stiprumas, atsparumas temperatūros pokyčiams be deformacijos ir atsparumas įtrūkimams dėl greito aušinimo ir šildymo. Jie gali būti specialiai apdoroti anti-oksidacija, didelio-grynumo valymu ir paviršiaus impregnavimu. Tarnavimo laikas yra 30 % - 50 % ilgesnis nei panašių įprastų gamintojų gaminių. Jie nepraranda miltelių, nepraleidžia medžiagų ir neturi priemaišų nusodinimo aukštoje temperatūroje.