I. Produkto apžvalga
Šis produktas yra specialiai sukurtas aukštos{0}temperatūros pramoninėms krosnims ir pagamintas integruojant didelio-tankio ir didelio stiprumo izostatinio presavimo grafito medžiagas. Šerdis sukurta taip, kad prisitaikytų prie ekstremalios vakuuminių krosnių, sukepinimo krosnių ir monokristalinių krosnių darbo aplinkos. Dėl puikių pačios grafito medžiagos savybių ir tikslios apdirbimo technologijos gaminys gali išlaikyti stabilias mechanines savybes ir struktūrinį vientisumą net esant itin aukštai temperatūrai, staigiems temperatūros pokyčiams, vakuumo / inertinių dujų atmosferoje. Tai yra pagrindinis komponentas, skirtas aukštos kokybės medžiagų paruošimui ir kristalų auginimui tokiose srityse kaip kristalų auginimas ir medžiagų paruošimas (gali būti naudojami kaip grafito padėklai, atramos, tigliai, srauto nukreipikliai ir kt.).
II. Pagrindinės produkto charakteristikos (išsamus paaiškinimas)
1. Didelis mechaninis stiprumas, puikus{1}}atsparumas apkrovai ir deformacijai
Didelio -stiprumo grafito pagrindo, pagaminto izostatinio presavimo formavimo technologija, atsparumas lenkimui kambario temperatūroje yra 40–60 MPa, o gniuždymo stipris yra didesnis nei 120 MPa arba lygus jai, o tai gerokai viršija įprastų formuotų grafito gaminių stiprumą;
Pagrindiniai pranašumai: mechaninio stiprumo susilpnėjimo koeficientas aukštos{0}}temperatūros aplinkoje (1500-2500 laipsnių) yra mažesnis arba lygus 15%, be suminkštėjimo ar griūties rizikos, gali atlaikyti kelių sluoksnių medžiagų krovimo apkrovas (vieno komponento apkrova{5}}pramoninė apkrova didelio masto gamyba;
Konstrukcinis stabilumas: po tikslaus apdorojimo matmenų tolerancija kontroliuojama ± 0,01 mm, puikiai plokštuma, ilgainiui nesikreipta ir nesideformuoja, užtikrinant medžiagos išdėstymo tikslumą ir krosnies vidinės erdvės panaudojimą.
2. Išskirtinis atsparumas karščiui, tinka itin aukštai -temperatūrai Aukšta-temperatūrai atsparumo riba: gali stabiliai atlaikyti aukštesnę nei 2800 laipsnių temperatūrą, o trumpalaikė didžiausia temperatūra siekia iki 3000 laipsnių. Tai visiškai apima vakuuminių krosnių (1000–2200 laipsnių), sukepinimo krosnių (800–1800 laipsnių) ir monokristalinių krosnių (1400–2000 laipsnių) šerdies darbinės temperatūros diapazonus.
Aukštos{0}}temperatūros charakteristikos: netirpsta, neišgaruoja, nėra kvapo, nesusidaro kenksmingos dujos ir neteršiama krosnies viduje esanti atmosfera ar apdorotos medžiagos;
Terminis stabilumas: ilgai -dirbant aukštoje-temperatūroje, kristalų struktūra išlieka stabili, nesioksiduoja ir nesilupa (vakuuminėje / inertinių dujų aplinkoje), todėl efektyviai pailgėja komponentų tarnavimo laikas ir valymo ciklas krosnyje.
3. Stiprus šiluminio šoko tolerancija, tinka greito temperatūros kitimo ciklams
Pagrindinis principas: grafito medžiagų šiluminio plėtimosi koeficientas yra itin mažas (1-4×10⁻⁶/laipsnis), tik 1/5-1/10 metalų, ženkliai sumažinant šalčio ir karšto ciklų sukeliamą šiluminį įtampą;
Tikrasis našumas: gali atlaikyti greitą 50 laipsnių per minutę įkaitimą ir vėsinimą be įtrūkimų, skilimų ar skilimų per ciklą „kambario temperatūra - 1800 laipsnis - kambario temperatūra“, o ciklo tarnavimo laikas viršija 1000 kartų;
Gamybos vertė: tinka agresyviam pramoninių krosnių temperatūrų kaitos procesui, skirta nuolatinei gamybai, sumažinant prastovų laiką ir komponentų keitimą dėl pažeidimų, gerinant gamybos efektyvumą ir tęstinumą.
4. Papildomi privalumai: Cheminis stabilumas + stiprus prisitaikymas
Cheminis inertiškumas: chemiškai nereaguoja su metalu, keramika, puslaidininkinėmis medžiagomis ir kitomis apdirbtomis medžiagomis, netirpdamas priemaišų, užtikrindamas produkto grynumą (grafito grynumas Didesnis arba lygus 99,99%, pelenų kiekis Mažiau arba lygus 0,01%);
Prisitaikymas prie specialių atmosferų: stabiliai veikia vakuume, argono, azoto ir kitose inertinėse/redukuojančiose atmosferose, neoksiduoja ir nerūdija, atitinka griežtus aplinkosaugos reikalavimus preciziniam apdorojimui;
Lengvas apdorojimas ir pritaikymas: Galima tiksliai apdoroti padėklus, atramas, tiglius, srauto kanalus ir kitas konstrukcijas pagal krosnies tipo specifikacijas ir naudojimo scenarijus, prisitaikant prie skirtingų krosnių įrengimo ir naudojimo reikalavimų.
III. Tikslūs taikymo laukai (scenarijus{1}}pagrįstas pritaikymo paaiškinimas)
1. Vakuuminės krosnies taikymas
Taikomi scenarijai: Vakuuminis metalo medžiagų atkaitinimas, vakuuminis litavimas, vakuuminis keraminių / kompozitinių medžiagų sukepinimas ir kt.;
Produkto funkcija: kaip atraminis padėklas arba atraminė konstrukcija, atspari aukštai{0}}temperatūrai ir neturinti lakavimo savybių, todėl išvengiama vakuuminės aplinkos užteršimo; Didelis mechaninis stiprumas gali užtikrinti kelių-vienetų sudėjimą ir pagerinti apdorojimo pajėgumą per laiką;
Pagrindinė vertė: sumažina priemaišų susidarymą vakuuminėje krosnyje, pagerina ruošinio apdorojimo tikslumą ir paviršiaus kokybę bei tinka serijinei aukštos -klasės metalinių komponentų ir tikslios keramikos gamybai.
2. Sukepinimo krosnies taikymas
Taikomi scenarijai: ličio akumuliatoriaus elektrodų medžiagų sukepinimas, elektroninis keramikos sukepinimas, miltelinio metalurgijos sukepinimas ir kt.;
Produkto funkcija: kaip sukepinimo nešiklio komponentas, turintis gerą šilumos laidumą (šilumos laidumas 120-200 W/m・K), užtikrinantis subalansuotą temperatūros lauką krosnyje ir nuoseklų medžiagos sukepinimo laipsnį;
Pagrindinė vertė: pagerina sukepinamų produktų partijos stabilumą (pvz., elektrodo medžiagos talpos nuokrypis Mažiau nei 2 %), sumažina medžiagų švaistymą dėl nelipnių savybių ir sumažina gamybos sąnaudas.
3. Monokristalinės krosnies taikymas
Taikomi scenarijai: Silicio monokristalas, safyro monokristalas, puslaidininkio monokristalinis augimas ir kt.;
Produkto funkcija: kaip tiglis, srauto kanalas, šildytuvo atraminis komponentas ir kiti pagrindiniai komponentai, didelio grynumo ir mažai priemaišų pasižyminčios charakteristikos leidžia išvengti monokristalų augimo aplinkos užteršimo, o matmenų stabilumas užtikrina tikslią kristalų augimo kontrolę;
Pagrindinė vertė: padeda paruošti didelio{0}}grynumo, mažai{1}}defektų monokristalines medžiagas, atitinkančias griežtus puslaidininkių, optoelektronikos ir kitų aukščiausios klasės{2}}laukų kristalų kokybės reikalavimus.
IV. Produkto pagrindinės vertės santrauka
Šio gaminio pagrindiniai pranašumai yra „didelis stiprumas, aukštas{0}}atsparumas temperatūrai ir atsparumas šiluminiam smūgiui“, naudojant aukštos-kokybės grafito pagrindo medžiagas ir tikslią apdorojimo technologiją, jis išsprendžia lengvo sugadinimo, deformacijos ir medžiagų užteršimo įprastomis krosnies sudedamosiomis dalimis ekstremalioje aplinkoje problemą. Dėl didelio pritaikomumo, ilgo eksploatavimo ir didelių sąnaudų efektyvumo galima žymiai pagerinti vakuuminių krosnių, sukepinimo krosnių ir monokristalinių krosnių gamybos efektyvumą, produkto kvalifikavimo rodiklį ir veikimo stabilumą, be to, tai idealus pasirinkimas aukštos kokybės medžiagų apdorojimui, kristalų auginimui ir kitose srityse.
Kodėl verta rinktis mus?
1. Itin aukšta kokybė: visapusiška visų aspektų kontrolė – nuo medžiagų iki procesų.
2. Pilnai valdoma pagrindinė technologija: išmanantis pagrindinius procesus, pvz., aukštos-temperatūros grafitizavimą ir valymą, palaikantis 72-val. nestandartinį tinkinimo atsaką.
3. Aukščiausios kokybės garantija: didelio-grynumo produktai pasiekia 5 N grynumą, atsparūs 3000 laipsnių aukštai temperatūrai ir stipriai korozijai, su visa partija atsekamu bandymu.
4. Nepertraukiama viso-ciklo paslauga: didelio masto-gamyba + 5-7 dienų maža-paketinis pristatymas, 24-techninis atsakas + palaikymas vietoje.
