Grafitas, kaip trapi nemetalinė medžiaga, pasižymi mažo kietumo, trapumo, lengvo smulkinimo ir dulkių susidarymo savybėmis, kurios labai skiriasi nuo metalo apdirbimo. Aukštos klasės grafito dalims, tokioms kaip puslaidininkinės grafito formos, erdvėlaivių konstrukcijų dalys ir EDM elektrodų dalys, keliami itin griežti matmenų tikslumo, paviršiaus apdailos ir briaunų vientisumo reikalavimai ir visiškai pasikliaujama profesionalia grafito tikslaus mechaninio apdirbimo technologija. Įprasta metalo apdirbimo įranga ir procesai lengvai sukelia defektus, tokius kaip briaunų įtrūkimai, paviršiaus įtrūkimai ir grafito dalių matmenų nuokrypiai, dėl kurių gaminys išmetamas į metalo laužą. Todėl profesionali tikslinė apdorojimo technologija yra pagrindinė aukštos kokybės grafito gatavų dalių gamybos garantija.
Visas profesionalus aukščiausios klasės grafito dalių apdorojimas apima ruošinių išankstinį apdorojimą, tikslų pjovimą, vientisą formavimą, smulkų šlifavimą, paviršiaus poliravimą ir paviršiaus apdorojimą. Kiekviena nuoroda turi nepriklausomus techninius standartus ir veikimo specifikacijas, o kiekvieno proceso tikslumas valdymas tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę. Tuščias pirminis apdorojimas yra pagrindinė grandis, įskaitant žaliavos ruošinio parinkimą, defektų nustatymą ir streso mažinimo apdorojimą. Profesionali grafito ruošinių kokybės patikra atliekama siekiant pašalinti ruošinius su vidiniais įtrūkimais, poromis ir priemaišų defektais, o aukštatemperatūrinis įtempių mažinimo apdorojimas, kad būtų išvengta apdirbimo deformacijos ir įtrūkimų, atsirandančių dėl medžiagų vidinio liekamojo įtempimo.
Tikslus pjovimas yra pagrindinė grafito ruošinių formavimo grandis. Skirtingai nuo metalo pjovimo, grafito pjovimui reikia naudoti mažo greičio, žemo slėgio ir aštrius specialius pjovimo įrankius, kad būtų išvengta trapių grafito medžiagų pažeidimų. Pramoniniai profesionalūs grafito pjovimo įrankiai yra pagaminti iš didelio kietumo legiruotų medžiagų su itin aštriais pjovimo briaunomis, kurios gali užtikrinti sklandų grafito medžiagų pjovimą ir sumažinti kraštų drožles bei įtrūkimus. Pjovimo procese reikia naudoti sauso pjovimo ir dulkių pašalinimo technologiją, kad būtų išvengta įrankių susidėvėjimo ir medžiagos paviršiaus įbrėžimų, atsirandančių dėl grafito miltelių kaupimosi, ir užtikrinti pjovimo sekcijos lygumą.
Integruotas liejimo apdorojimas skirtas pritaikytoms specialios formos grafito dalims, įskaitant gręžimą, griovelių pjovimą, lenkimą ir specialios formos pjovimą. Techninis liejimo apdorojimo sunkumas yra kontroliuoti apdorojimo jėgos vienodumą ir išvengti vietinės įtempių koncentracijos, dėl kurios medžiaga įtrūksta. Profesionalus grafito liejimo apdorojimas apima segmentuotą mažo greičio apdorojimo ir sluoksninio pjovimo technologiją, apdirbant nuo seklios iki gilios, palaipsniui pašalinant medžiagų perteklių, išvengiant vienkartinio sunkaus pjovimo ir veiksmingai užkertant kelią vietiniam grafito dalių įtrūkimui ir kraštų pažeidimui. Itin smulkioms kiaurymėms ir tiksliųjų dalių mikrogrioveliams vienkartiniam formavimui naudojama mikro tikslumo skaitmeninio valdymo įranga, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą.
Smulkus šlifavimas ir paviršiaus poliravimas lemia grafito dalių paviršiaus apdailą. Po pjovimo ir formavimo grafito dalių paviršius turi smulkių įdubimų ir nelygios tekstūros, kurias reikia žingsnis po žingsnio poliruoti skirtingos smulkmenos abrazyviniais įrankiais. Profesionalus procesas apima stambaus šlifavimo, vidutinio šlifavimo ir smulkaus poliravimo trijų etapų apdorojimą, palaipsniui gerinant paviršiaus lygumą ir galiausiai sukuriant veidrodinio lygio lygų grafito dalių paviršių. Labai tikslioms grafito dalims, naudojamoms puslaidininkių ir kosmoso srityse, reikalingas itin smulkus poliravimas, o paviršiaus šiurkštumas kontroliuojamas žemiau Ra0,8 μm, užtikrinamas paviršiaus defektų nebuvimas ir atitinkantis aukščiausios klasės įrangos surinkimo ir naudojimo standartus.
Paviršiaus apdorojimas yra galutinis procesas, skirtas pagerinti grafito dalių eksploatacines savybes, įskaitant antioksidacinę dangą, sandarinimo apdorojimą ir kietėjimą. Grafitinės medžiagos lengvai oksiduojasi ir susidėvi aukštoje temperatūroje, o profesionali paviršiaus apdorojimo technologija gali suformuoti kompaktišką apsauginį sluoksnį ant dalių paviršiaus, pagerinantį atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje, atsparumą dilimui ir konstrukcijos stabilumą. Skirtingi paviršiaus apdorojimo procesai derinami pagal skirtingus taikymo scenarijus: aukštos temperatūros darbinėms dalims taikomas antioksidacinės dangos apdorojimas, o tikslaus sandarinimo dalys – paviršiaus sandarinimo ir sukietėjimo apdorojimas.
Dažni grafito apdirbimo kokybės trūkumai yra briaunų įtrūkimai, paviršiaus įtrūkimai, matmenų paklaida, nelygus paviršius ir vidiniai mikroįtrūkimai, kuriuos dažniausiai sukelia netinkamas įrankių pasirinkimas, neprotingi proceso parametrai ir nestandartizuotas veikimas. Profesionalios grafito perdirbimo įmonės turi suformuluoti tikslinius proceso parametrų standartus ir kokybės tikrinimo sistemas, kad būtų galima įgyvendinti viso proceso defektų prevenciją ir kontrolę.
Jincheng Graphite turi didelę profesinę patirtį grafito precizinio mechaninio apdorojimo srityje ir sukūrė visą pramonėje pirmaujančių grafito apdorojimo procesų standartų ir kokybės kontrolės sistemų rinkinį. Įmonė turi visą komplektą profesionalią grafito apdirbimo įrangą, įskaitant skaitmeninio valdymo tikslumo pjovimo stakles, specialias liejimo stakles ir itin smulkią poliravimo įrangą, ir taiko išskirtinę mažai žalos apdirbimo technologiją, kad būtų galima tiksliai apdoroti įvairias grafito dalis.
Kalbant apie proceso kontrolę, Jincheng Graphite griežtai įgyvendina rūšiuojamus apdorojimo standartus, suformuluoja tikslinį pjovimo greitį, įrankių parametrus ir įvairių dydžių, formų ir naudojimo scenarijų grafito dalių poliravimo procesus, taip veiksmingai išvengiant apdorojimo defektų, tokių kaip įtrūkimai ir įtrūkimai. Įmonės tikslumo apdorojimo tikslumas gali siekti ± 0,01 mm, o paviršiaus apdaila atitinka itin aukštus aukščiausios klasės gamybos standartus. Tuo pačiu metu įmonė teikia vieno langelio individualizuoto apdorojimo paslaugas nuo piešimo projektavimo, ruošinių apdorojimo iki paviršiaus apdorojimo, kuris gali patenkinti individualizuotus pasaulinių klientų tikslumo apdorojimo poreikius įvairioms specialios formos grafito dalims.
Šiuo metu „Jincheng Graphite“ tiksliai apdorotos grafito dalys yra plačiai naudojamos puslaidininkių gamyboje, aviacijos ir kosmoso įrangoje, naujoje energijos baterijų gamybos įrangoje ir didelio tikslumo pramoninėse krosnyse, pasižyminčios stabilia apdorojimo kokybe ir puikiu aptarnavimo našumu, laimėdamos ilgalaikį pasaulinių aukščiausios klasės gamybos klientų pripažinimą.
