UHP grafito elektrodai vakuuminėms krosnims

Siųsti užklausą
UHP grafito elektrodai vakuuminėms krosnims
Detalių
Jincheng Graphite turi 30 metų gamybos ir projektavimo patirtį ir daugiausia dirba UHP grafito elektrodų, skirtų vakuuminėms krosnims, ypač didelės galios vakuuminių krosnių grafito šildymo strypų, 30 A/cm² grafito elektrodų, skirtų vakuuminiam lydymui, srityje.
Produktų klasifikatorių
Grafito forma
Share to
Aprašymas
Graphite Electrode / Graphite Electrode For EAF Steelmaking

UHP grafito elektrodai, skirti vakuuminėms krosnims, yra aukščiausios klasės-laidūs kaitinimo elementai, pagaminti iš aukščiausios-rūšies adatos-formos suodžių, naudojant izostatinį presavimo procesą ir apdoroti ypač aukštoje -temperatūroje ir vakuuminiu būdu išvalyti virš 3000 laipsnių. Jie specialiai sukurti vakuuminio / inertinės atmosferos šildymo sistemoms, veikiančioms itin aukšto slėgio sąlygomis (srovės tankis didesnis arba lygus 30 A/cm²).

 

Palyginti su įprastais vakuuminių krosnių grafito elektrodais, šis gaminys puikiai suderina itin-mažą varžą ir ypač didelį mechaninį stiprumą ir yra tinkamas ekstremalioms darbo sąlygoms, tokioms kaip ultra-aukšto slėgio vakuuminės lankinės krosnys, vakuuminės savaime{2}}sunaudojančios krosnys ir vakuuminių elektronų pluošto lydymas. Jis plačiai naudojamas srityse, kuriose reikalingas ypatingas galios tankis ir grynumas, pvz., aviacijos ir kosmoso ugniai atsparių metalų paruošimas, branduolinių pramoninių medžiagų valymas, puslaidininkinių pavienių kristalų auginimas ir specialių lydinių lydymas ypač aukštu slėgiu.

Graphite Electrode / Graphite Electrode For EAF Steelmaking

 

Graphite Electrode / Graphite Electrode For EAF Steelmaking

Itin -aukšto slėgio vakuuminis lankinis lydymas (pagrindinis pritaikymas aerokosminiams ugniai atspariems metalams)
Ugniai atsparių metalų, pvz., titano, cirkonio, volframo ir molibdeno bei jų lydinių, lydymui itin aukšto slėgio vakuumo lanku, UHP grafito elektrodai suteikia stabilų šildymo tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 2500 iki 3000 laipsnių. Srovės tankis gali siekti 35A/cm² (palyginus su paprastų grafito elektrodų tik 20A/cm²), o lydymosi efektyvumas padidėja 50%. Pritaikyta trijų-matmenų izostatinio presavimo formavimo technologija, užtikrinanti vienodą ir tankią vidinę elektrodo struktūrą be jokių vidinių defektų, taip išvengiant elektrodo pažeidimo dėl vietinės iškrovos esant aukštam-slėgio lanko sąlygoms.
Novatoriška gradiento varžos konstrukcija užtikrina, kad elektrodo šerdies dalies varža būtų tokia maža kaip 5μΩ・m esant 1000 laipsnių kampui, o išorinio sluoksnio varžos gradientas padidėja 5%, todėl pasiekiamas vienodas srovės pasiskirstymas ir tikslus šiluminio lauko valdymas. Metalo medžiagos grynumas padidintas iki 99,9999%, atitinkančių pagrindinių medžiagų, tokių kaip aviacijos ir kosmoso variklių mentės ir branduolinio reaktoriaus komponentų, reikalavimus.

 

Puslaidininkinis vieno{0}}kristalinio silicio ultra-aukšto slėgio zonos lydymosi valymas („grynumo revoliucija“ lustų pramonėje)

 

Naudoja itin-aukšto slėgio vakuuminės zonos lydymosi valymą 12-colių ir didesnėms vieno-kristalinėms silicio plokštelėms. UHP grafito elektrodų savitoji varža yra itin maža (kambario temperatūroje Mažiau arba lygi 12 μΩ・m, 1000 laipsnių temperatūroje Mažesnė arba lygi 5 μΩ・m) ir nulinės magnetinio pralaidumo charakteristikos, todėl išvengiama elektromagnetinių trukdžių, turinčių įtakos silicio kristalų augimui. Pritaikyta tuščiavidurio elektrodo konstrukcija su vandens aušinimo kanalais gali išlaikyti stabilią elektrodo temperatūrą žemesnėje nei 150 laipsnių 3000 laipsnių temperatūroje, kai šiluminė deformacija yra mažesnė nei 0,02 mm, užtikrinant, kad silicio kristalo skersmens nuokrypis būtų mažesnis nei ± 0,1 mm.
Itin mažas dujų emisijos greitis vakuuminėje aplinkoje (<3×10⁻⁹ Pa・m³/s) garantuoja, kad vakuumo laipsnis krosnyje išliks stabilus ties 10⁻⁷ Pa lygiu, išvengiant plokštelių užteršimo angliavandeniliais ir metalinėmis priemaišomis. Puslaidininkinio įtaiso išeiga padidinama iki daugiau nei 99,5%, tinka 7 nm ir mažesnių pažangių proceso lustų gamybos reikalavimams.

Graphite Electrode / Graphite Electrode For EAF Steelmaking
Graphite Electrode / Graphite Electrode For EAF Steelmaking

Branduolinių pramoninių medžiagų ultraaukšto slėgio vakuuminis terminis apdorojimas (saugai užtikrinti)

 

Branduolinės kokybės medžiagos, pvz., valdymo strypai ir branduolinių reaktorių kuro apvalkalai, taikomas ultra{0}}aukšto slėgio vakuuminiu terminiu apdorojimu. UHP grafito elektrodai gali atlaikyti ekstremalų 40A/cm² srovės tankį, užtikrinantį kontroliuojamą 1800-2200 laipsnių temperatūros diapazoną, o temperatūros vienodumą ±3 laipsniais, užtikrinant nuoseklias branduolinių medžiagų mechanines savybes ir atsparumą korozijai. Taikomas specialus boro šalinimo procesas, kai boro kiekis elektroduose yra mažesnis arba lygus 0,1 ppm, išvengiama branduolinių medžiagų neutronų sugerties skerspjūvio pokyčių ir užtikrinama branduolinio reaktoriaus darbo sauga.
Super stiprus atsparumas radiacijai. Paveikus 10⁸ Gy gama spindulių, varžos kitimo greitis yra mažesnis nei 2%, o mechaninio stiprumo išlaikymo koeficientas yra didesnis nei 95%. Jis tinka atšiauriai branduolinės pramonės radiacijos aplinkai, kurios tarnavimo laikas yra iki 1200 krosnies ciklų, todėl sumažėja branduolinių medžiagų gamybos sąnaudos.

Pagrindinės našumo ir produkto savybės

 

Trigubas jungties sandariklis, patikimas ekstremaliomis sąlygomis: Triguba sriegio jungtis + kūginis paviršius + metalinis sandarinimo žiedas užtikrina mažesnę arba lygią 3μΩ kontaktinę varžą, o vakuuminio sandarinimo efektyvumas siekia 10⁻⁸ Pa lygį. Jis gali atlaikyti 500 kN ašinį slėgį ir tinka itin-aukšto slėgio sąlygomis.
Kompozitinės dangos apsauga, ilgas tarnavimo laikas: Nano SiC + TiN kompozicinė danga padidina atsparumą oksidacijai 80%. Elektrodo suvartojimo greitis 2500 laipsnių vakuuminėje aplinkoje yra mažesnis nei 0,05 g/cm²·h, o eksploatavimo laikas siekia 1000–1500 krosnies ciklų.
Pritaikyta viso{0}}proceso paslauga: skersmens diapazonas 50-1000 mm, ilgis 200-5000 mm. Galima pateikti pritaikytas konstrukcijas, tokias kaip tuščiaviduris vandens aušinimas, specialios formos sekcijos ir specialūs sriegiai. Siūlomas vieno langelio sprendimas nuo medžiagų parinkimo iki montavimo ir paleidimo.

Graphite Electrode Nipple

 

kodėl rinktis mus
 

Siūlykite sprendimus, skirtus ypač didelės galios{0}}grafito elektrodų klientams

product-800-500

kodėl verta rinktis mūsų gaminius

 

Profesionali vakuuminė{0}}gamyba: turėdami 12 metų vakuuminių krosnių grafito elektrodų gamybos patirtį, turime 2800 laipsnių aukštos{3}}temperatūros valymo gamybos liniją. Mūsų gaminiai yra išlaikę tarptautinius sertifikatus, pvz., SEMI F47 ir ASTM C695, ir yra tinkami itin -didelio vakuumo aplinkai 10⁻⁶ Pa.
Individualūs sprendimai: Įrengtas 5-ašių CNC apdirbimo centras, galime pritaikyti specialius elektrodus, aušinimo konstrukcijas ir specialius prijungimo būdus pagal kliento krosnies projektinius brėžinius, teikdami vieno langelio paslaugą nuo projektavimo iki montavimo.
Visiška-proceso kokybės kontrolė: naudodami importuotą vokišką testavimo įrangą, atliekame 12 išsamių kiekvienos produktų partijos patikrinimų, įskaitant anglies kiekį, priemaišų analizę, išmetamųjų dujų greitį ir varžą. Iš gamyklos neleidžiama išvežti nekokybiškų gaminių.
Pailginta tarnavimo trukmės garantija: dėl gradiento tankio struktūros ir SiC dangos technologijos mūsų gaminių tarnavimo laikas yra 50 % ilgesnis nei pramonės standartai, o tai suteikia 800 - krosnies kokybės garantiją, o tai sumažina klientų keitimo dažnumą ir išlaidas.
Greitas pasaulinis atsakas: turime užsienio sandėlius Vokietijoje, JAV ir Japonijoje. Standartinės specifikacijos pristatomos per 3 dienas, o pasirinktiniai produktai pristatomi per 7–15 dienų,{3}}galima techninė pagalba išspręsti vakuuminės krosnies šildymo sistemos problemas.

 

 

Nr. Patikrinimo elementas UHP vakuuminės krosnies grafito elektrodo standartas Bandymo metodas
1 Žaliava Aukščiausios kokybės naftos adatinis koksas + izostatinis presavimas Anglies medžiagų analizė
2 Fiksuotas anglies kiekis Didesnis arba lygus 99,999 % Aukštos{0}}temperatūros degimo metodas
3 Tūrinis tankis 1,90 – 1,93 g/cm³ Išplėstinis Archimedo principas
4 Bendras priemaišų kiekis Mažiau arba lygus 3 ppm (Fe, Ni, Cu Mažiau arba lygus 0,5 ppm kiekvienas; B Mažiau arba lygus 0,1 ppm) ICP{0}}MS Ultra- pėdsakų aptikimas
5 Vardinis srovės tankis Didesnis arba lygus 30 A/cm² (maks. . 40 A/cm²) Didelio{0}}srovės tankio bandymas
6 Maksimali ilgalaikė{0}}darbinė temperatūra 2500–3000 laipsnių (vakuuminis) Itin{0}}aukštos temperatūros stabilumo testas
7 Išmetimo greitis (2500 laipsnių) <5 × 10⁻⁹ Pa·m³/s Itin{0}}didelis vakuuminis išmetamųjų dujų matavimas
8 Elektrinė varža (RT) Mažesnis arba lygus 12 μΩ·m Keturių-taškų zondo tikslumo metodas
9 Elektrinė varža (1000 laipsnių) Mažesnis arba lygus 5 μΩ·m Aukštos{0}}temperatūrinės varžos bandymo sistema
10 Šilumos laidumas (25 laipsniai) 160 – 180 W/(m·K) Lazerinis blykstės šilumos laidumo matuoklis
11 Šiluminio plėtimosi koeficientas (25-1000 laipsnių) 2,8 × 10⁻⁶/ laipsnis Didelio{0}}tikslumo dilatometras
12 Lenkiamasis stiprumas (2500 laipsnių) Didesnis arba lygus 45 MPa Ultra{0}}aukštos temperatūros mechaninis bandymas
13 Suspaudimo stiprumas (2500 laipsnių) Didesnis arba lygus 120 MPa Itin{0}}aukštos temperatūros suspaudimo testas
14 Paviršiaus dengimas Nano SiC + TiN kompozicinė danga (50-100 μm) Dangos storio matuoklis
15 Ryšio tipas Sriegis + kūgis + metalinis sandarinimo žiedas (triguba apsauga) Vakuuminio nuotėkio aptikimo sistema
16 Standartinių dydžių diapazonas Skersmuo: 50-1000 mm; Ilgis: 200-5000 mm 3D koordinačių matavimo mašina
17 Tarnavimo laikas (vakuuminė aplinka) 1000-1500 ciklų Itin-didelės galios vakuuminės krosnies bandymas
18 Boro turinys Mažiau arba lygus 0,1 ppm Induktyviai susietos plazmos masės spektrometrija

Populiarus Žymos: uhp grafito elektrodai vakuuminėms krosnims, Kinija uhp grafito elektrodai vakuuminėms krosnims gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą