Vakuuminio sukepinimo grafito valtis yra specializuotas laikiklis, naudojamas aukštos{0}}temperatūros sukepinimo procese vakuume arba inertinėje atmosferoje, skirtas ličio-jonų akumuliatoriaus anodo ir katodo medžiagoms-ypač pažangioms medžiagoms, tokioms kaip silicio-anglies anodai, aukšto{}statogeno, kieto{} ir {4} elektrolitų. Jis naudojamas kaip esminė vartojimo medžiaga, jungianti medžiagas su sukepinimo įranga. Pagaminta iš didelio -grynumo izostatinio presuoto grafito, valtis yra tiksliai apdirbama ir modifikuojama, kad būtų užtikrinta stabili, švari reakcijos aplinka vakuumo diapazone nuo 10⁻³ iki 10⁻⁶ Pa, o temperatūros diapazonas 800–2800 laipsnių, tiesiogiai įtakojantis vienodą elektrocheminį medžiagos veikimą ir grynumą.
Baterijų pramonės grandinėje vakuuminio sukepinimo grafito valtys pirmiausia naudojamos:
Silicio{0}}anglies anodo medžiagos: aukštoje{1}}temperatūros kompozitų apdorojimas, siekiant sumažinti tūrio padidėjimą ir pagerinti ciklo stabilumą
Dideli{0}}nikelio trejieji katodai: vakuuminė sintezė, siekiant sumažinti ličio lakavimą ir padidinti konstrukcijos stabilumą
Kietojo{0}}kūno elektrolitai: sukepinimas be deguonies-, kad būtų išvengta oksidacijos ir užtikrinamas joninis laidumas
Specialios funkcinės medžiagos: didelio{0}}grynumo medžiagų, tokių kaip ličio-turtingi mangano- oksidai ir ličio vanadato fosfatas, paruošimas
Klasifikavimas pagal struktūrą ir funkcijas
Plokščia grafito valtis: Paprasta struktūra, tinka plokščiam miltelinių medžiagų sukepinimui, vienodas šilumos laukas, tinka nuolatinėms gamybos linijoms ritininėse krosnyse
Grafitinė valtis su grioveliais: su pertvarų grioveliais / skylutėmis, neleidžia medžiagai sukibti, padidina apkrovą, tinka granuliuotoms ir lakštinėms medžiagoms{0}}
Sukrautas grafito laivas: gali būti sukrautas keliais sluoksniais, kad būtų geriau išnaudojama krosnies erdvė, tinka didelės apimties{0}}masinei gamybai
Užsandarintas dangčiu ir vakuuminio tipo grafito valtis: geras vakuuminis sandarinimas, neleidžia lakioms sudedamosioms dalims išbėgti ir užteršti, naudojamas labai{0}}lakioms medžiagoms apdoroti
Pritaikyta grafito valtis: suprojektuota su specialiomis konstrukcijomis (pvz., srauto kanalais, ventiliacijos angomis) pagal kliento krosnies tipą ir medžiagos savybes, siekiant optimizuoti proceso parametrus
Suderinamumas su vakuumu: Ypatingas aplinkos stabilumas
Suderinamumas su vakuumu: nėra nuotėkio ar lakavimo net esant ypač dideliam{0}}10⁻⁶ Pa vakuumui, išvengiant medžiagų užteršimo
Mažas dujų pralaidumas: po impregnavimo, dujų nuotėkio greitis yra mažesnis arba lygus 10⁻⁶ mL/(min·cm²), užtikrinant stabilią vakuuminę aplinką
Terminis stabilumas: gali būti naudojamas stabiliai vakuuminėje aplinkoje iki 2800 laipsnių, gerokai viršijantis tradicinę keramiką (1600 laipsnių) ir metalinius konteinerius
Silicio{0}}anglies anodo medžiagos sukepinimas vakuume
Proceso sąlygos: 1000 ~ 1200 laipsnių, vakuuminis laipsnis 10⁻³~10⁻⁴Pa, argono apsauga
Reikalavimai grafitinei valčiai: didelio grynumo (C didesnis arba lygus 99,995 %), paviršiaus BN danga, anti -sukibimo konstrukcija
Pagrindinė funkcija: pasiekti vienodą silicio ir anglies kompoziciją, suformuoti stabilią SEI plėvelę, palengvinti silicio tūrio padidėjimo problemą (300%)
Pagrindiniai rodikliai: medžiagų ciklo tarnavimo laikas pailgėjo iki daugiau nei 1000 kartų, pradinis efektyvumas Didesnis arba lygus 85 %
Aukšto{0}}nikelio trijų komponentų katodo vakuuminė sintezė (NCM811 / NCM9 serija)
Proceso sąlygos: 900 - 1000 laipsnis , vakuumo laipsnis 10⁻² - 10⁻³ Pa, deguonies atmosfera
Grafitinei valčiai keliami reikalavimai: antioksidacinė danga (SiC), mažai priemaišų (Fe Mažiau nei 3 ppm arba lygus 3 ppm), didelis matmenų tikslumas
Pagrindinė funkcija: Sumažinkite ličio garavimą (praradimo greitis < 1%), pagerinkite medžiagos kristališkumą ir struktūrinį stabilumą
Pagrindiniai rodikliai: Medžiagos talpa didesnė arba lygi 200 mAh/g, talpos išlaikymo greitis didesnis arba lygus 88 % po 500 ciklų
Kietųjų elektrolitų medžiagų sukepinimas vakuume
Proceso sąlygos: 1200–1500 laipsnių, itin -aukštas vakuumas (10⁻⁵~10⁻⁶ Pa)
Reikalavimai grafito tigliui: itin-mažos priemaišos (pelenų kiekis 5 ppm arba mažesnis), geras sandarumas, neteršiama anglies
Pagrindinė funkcija: Neleiskite elektrolitams oksiduotis, užtikrinkite joninį laidumą (didesnis arba lygus 10⁻⁴ S/cm)
Pagrindiniai rodikliai: padidinkite kietojo kūno{0}}baterijų energijos tankį iki daugiau nei 400 Wh/kg
Išankstinis apdorojimas{0}}vakuuminis: prieš naudojant Xiu Zhou, jį reikia 2 valandas apdoroti 1000 laipsnių temperatūroje vakuume, kad būtų pašalintos likusios dujos ir drėgmė.
Vienodas pakrovimas: Venkite per didelės apkrovos vienoje vietoje, nes tai gali sukelti netolygų šildymą. Pakrovimo tūris turi būti kontroliuojamas ne daugiau kaip 70 % laivo talpos.
Temperatūros reguliavimas: naudokite laipsnišką šildymo metodą (50 laipsnių / min.) ir lėtą aušinimo metodą (30 laipsnių / min.), kad prailgintumėte tarnavimo laiką.
Valymas ir priežiūra: Likusias medžiagas nedelsdami nuvalykite po naudojimo, kad išvengtumėte reakcijos su grafitu aukštoje temperatūroje ir nesusidarytų karbidai.
Reguliarus patikrinimas: kas 20 krosnies operacijų patikrinkite, ar nėra paviršiaus įtrūkimų ir dangos atsiplėšimo. Jei randate kokių nors problemų, pakeiskite.
Populiarus Žymos: grafito valtis vakuuminiam baterijų medžiagų sukepinimui, Kinijos grafito valtis akumuliatorių medžiagų vakuuminiam sukepinimui gamintojų, tiekėjų, gamyklos
